正の温度係数(以下、ptcと呼ぶ)は、温度感度によって特徴付けられる半導体熱感応性セラミック基板である。抵抗は距離温度よりも負であり、距離温度に達すると、その抵抗値は急激に増加し始めます。加熱材料として使用する場合、自動一定温度、無酸素、耐食性などの利点を有する。ptcセラミックスは、主にチタン酸バリウム半導体セラミックス基板をドープしたもので、イオン化エネルギーが低く、室温で熱励起することで導電性キャリアを生成し、半導体を形成します。
高温同時焼成アルミナセラミック基板加熱シート、すなわちサーメヒータ(以下、mchと呼ぶ)は、高温同時焼成積層セラミック基板技術を採用しています。設計要件に従って、耐熱ペーストは鋳造セラミックビレットに印刷されます。加熱回路は、複数の層の組み合わせは、耐腐食性、高耐熱性、長寿命などの特性を1つに燃焼します。長い、高効率と省エネ、均一な温度、良好な熱伝導率、高速熱補償、鉛、水銀、六価クロムなどの有害物質がない、完全に欧州連合の環境要件を満たしています。
アルミナセラミック基板加熱体対ptcセラミック加熱体素子直接加熱空気:mchの空気加熱効果は、ptcよりも優れています。
電気ヒーター加熱空気:mch電気ヒーターの空気加熱効果はptc電気ヒーターよりも優れています。低温では、mchの最高温度は115℃であるが、ptcの最高温度は93℃である。mchの熱平衡出力はptcの約80%です。電気ヒータ加熱定数熱ロングチューブ:同じ条件で、mch電気ヒータの空気加熱効果は、固定電圧を印加した場合、ptc電気ヒータよりも優れています。狭い空間での加熱試験:mchはptcと比較して消費電力が24.59%削減されています。
加熱用シリコーンオイルのコントラスト試験:シリコーンオイルを加熱および伝導媒体として使用したptcおよびmch加熱素子の加熱性能と消費電力を比較します。他の条件と同じ条件で、同じ消費で、mch加熱素子の加熱効果はptc加熱素子より明らかに優れています。以上を比較した結果、同じ試験条件でptc加熱素子よりも加熱効果が高いことを前提に、mch加熱素子はptc加熱素子より20%以上の省エネ効果があることがわかりました。
材料分析と比較
mch加熱シートは、高温同時焼成多層金属化セラミック基板複合材料の一種です。絶縁体としてアルミナセラミック基板ブランクに加熱した金属コーティングを印刷し、その上部にアルミナセラミック基板ブランクをプレスします。一つに組み合わせると、加熱原理から、mch加熱原理は、金属タングステン伝導、金属タングステン高い電気変換効率が認められます。金属伝導の性質は自由電子伝導であり、金属原子はその外層の電子が少ない。原子が構造要素に結合すると、原子の外層の電子の空孔が多くなり、これによって電子が出入りして移動するため、電気を通すことができる。
ptcは基本的に半導体材料である。電気加熱の原理は、半導体のドーピングによって一定数の自由電子が形成されることである。ptcは、チタン酸バリウムをマトリックスとし、他の多結晶セラミックス材料をドープしたもので、抵抗が小さく、導電性に優れています。
