高温セラミック材料の専門分野と日常の使用はそれぞれ異なる意味を持って、シリコン酸化物の融点の専門分野(1728年)以上のセラミック材料の一般的な用語なので、いくつかあります 高温セラミック材料の分類?ご紹介させてください。
高温セラミック材料の分類
1.アルミナ高温セラミック材料
これは、コランダム磁器、コランダムに分けることができます-ミュルライト磁器とミュルライト磁器など、アルミナの割合に応じて、高純度アルミナ磁器、99磁器、95磁器、85磁器、75磁器などに分ける。磁器の性能は、組成と微細構造に依存し、al2o3含有量の減少とともに融点が低下します。
アルミナセラミックス(人工コランダム)は、非常に有望な高温構造材料であり、それは非常に高い融点を有し、などるつぼ、高温炉管などの高級耐火材料として使用することができる。
アルミナ&を活用#39の硬度は、アルミナよりも硬い材料を粉砕するために、研究室で使用されるコランダムボールミルを作ることが可能である。高純度の原料で、高度な技術を使用して、また、アルミナセラミックスを透明にすることができ、高圧ナトリウムランプ管を生成することができます。
2.超硬耐熱セラミックス
超硬セラミックスでは、zrc、hfc、tac、ticを超高温環境で使用できます。このようなセラミックスは、非常に高い融点を有し、加熱または冷却中に固体相転移を起こさず、良好な熱衝撃性および高温強度を有するが、硬質合金uhtは、低い破壊靭性および耐酸化性を有する。差である。
zrcは、低価格、高融点、高硬度、優れた電気伝導性と熱伝導性を有する有望な材料である。
hfcセラミックスは、極端な条件の要件を満たすことができるより高い融点および硬度、比較的低い線膨張係数を有する。主な欠点は、耐酸化性が低いです;
tacは、その高い融点、低密度、高硬度、良好な高温性能のために、広く切削工具、電子材料、研磨材、ミサイル構造材料、固体ロケットエンジンの喉のライニング材料などに使用されています。耐熱衝撃性は、超高温熱保護の分野で幅広い展望を持っています。
3.窒化ケイ素高温セラミック材料
モース硬度9。構成はcovalently保税複合六角形系に属するαとβ水晶タイプ。si-n結合強度は高く、焼結が困難な材料です。
窒化ケイ素セラミックスも重要な構造材料であり、硬質物質であり、密度が小さく、それ自体が潤滑性を有し、耐摩耗性があり、フッ化水素酸に加えて、他の無機酸と反応しない、強い耐食性;高温での耐酸化性。
「神秘家」抵抗、暑かったり寒かったりし影響を暖房で虚空に向けて1000以上であり、急速冷却そして速から急速な加熱割れることはない、窒化ケイ素はこのような良い特徴を持つ人製造によく使う軸受けタービンブレード、機械仕掛けの封印指輪、カビそして他の機械部品である。
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